คุณสมบัติทางกายภาพและทางกล – ท่อไมโครด้านใน 14/10 มม | |||
1 | ลักษณะทางสายตา | การตรวจสายตา | มียางด้านในและพื้นผิวด้านนอกเรียบ ไม่มีตุ่ม รูหดตัว หลุดลอก รอยขีดข่วน และความหยาบ |
2 | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | อนามาสพีซี | 14.0 มม. ± 0.1 มม |
3 | ความหนาของผนัง | อนามาสพีซี | 2.00 มม. ± 0.10 มม |
4 | ระยะห่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน | เป่าลูกเหล็ก | สามารถเป่าลูกบอลเหล็กขนาด 8.5 มม. ผ่านท่อได้อย่างอิสระ |
5 | ไข่ | อนามาสพีซี | ≤ 5% |
6 | การกดดัน | 5 นาที @25bar แต่ละท่อ | ไม่มีความเสียหายและการรั่วไหล |
7 | หงิกงอ | IEC 60794-1-2 วิธี E10 | ≤ 140 มม |
8 | ความต้านทานแรงดึง | อัตราการขยายเวลา: 100 มม./นาที | ≥ 1350N |
9 | บดขยี้ | ความยาวตัวอย่าง: 250 มม โหลด: 1400N ระยะเวลาสูงสุดโหลดสูงสุด: 1 นาที ระยะเวลาพักฟื้น: 1 ชั่วโมง | ไม่มีการเสียรูปตกค้าง > 15% ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอก จะต้องผ่านการทดสอบระยะห่างของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน |
10 | ผลกระทบ | IEC 60794-1-2 วิธี E4 กระแทก 1.5J ใช้เวลาพักฟื้น 1 ชั่วโมง | ไม่มีการเสียรูปตกค้าง > 15% ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอก จะต้องผ่านการทดสอบระยะห่างของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน |
11 | การกลับความร้อน | 110°C ~ 23°C, 1 ชั่วโมง | ≤ 3% |
12 | นาที.รัศมีโค้ง | 168มม | ไม่มีการเสียรูปตกค้าง > 15% ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอก จะต้องผ่านการทดสอบระยะห่างของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน |
13 | ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | เส้นผ่านศูนย์กลาง 750 มม. ห่วง 450° น้ำหนัก 5 กก | ≤ 0.1 |
14 | สีและการพิมพ์ | การตรวจสายตา | ตามข้อกำหนดของลูกค้า |
1 | ท่อไมโครภายใน: | 14/10มม |
2 | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: | 30.4 มม. * 16.4 มม. (± 0.5 มม.) |
3 | ความหนาของเปลือก: | 1.2มม |
หมายเหตุ: Ripcord เป็นทางเลือก |
HDPE ประเภทโมเลกุลสูงที่มีพารามิเตอร์ต่อไปนี้ใช้สำหรับการผลิต Tube Bundle: - ดัชนีการไหลหลอมเหลว: 0.1 ~ 0.4 กรัม/10 นาที EN ISO 1133 (190 °C, 2.16 KG) - ความหนาแน่น: ต่ำสุด0.940 ก./ซม.3 ISO 1183 - ความต้านแรงดึงที่คราก: ต่ำสุด20MPa ISO 527 - การยืดตัวที่จุดขาด: ขั้นต่ำ 350% ISO 527 - ความต้านทานการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อม (F50) ขั้นต่ำ96 ชั่วโมง ISO 4599
ตำแหน่ง | ประสิทธิภาพทางกล | เงื่อนไขการทดสอบ | ผลงาน | มาตรฐาน |
1 | ความต้านทานแรงดึง ที่ผลผลิต | อัตราการขยายเวลา: 100 มม./นาที | ≥1400N | IEC 60794-1-2 วิธี E1 |
2 | บดขยี้ | ความยาวตัวอย่าง: 250 มม โหลด: 1400N ระยะเวลาสูงสุดโหลดสูงสุด: 1 นาที ระยะเวลาพักฟื้น: 1 ชั่วโมง | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในจะต้องแสดงภายใต้การตรวจด้วยสายตาโดยไม่มีความเสียหายและไม่มีการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 15% | IEC 60794-1-2 วิธี E3 |
3 | หงิกงอ | ≤140มม | - | IEC 60794-1-2 วิธี E10 |
4 | ผลกระทบ | รัศมีพื้นผิวที่โดดเด่น: 10 มม พลังงานกระแทก: 1J จำนวนการกระแทก: 3 ครั้ง ระยะเวลาพักฟื้น: 1 ชั่วโมง | ภายใต้การตรวจด้วยสายตา จะต้องไม่มีความเสียหายต่อท่อไมโคร | IEC 60794-1-2 วิธี E4 |
5 | รัศมีโค้งงอ | จำนวนรอบ: 5 เส้นผ่านศูนย์กลางแกน: 168 มม จำนวนรอบ: 3 | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในจะต้องแสดงภายใต้การตรวจด้วยสายตาโดยไม่มีความเสียหายและไม่มีการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 15% | IEC 60794-1-2 วิธี E11 |
6 | แรงเสียดทาน | / | ≤0.1 | เอฟซีเอสที |
ตำแหน่ง | รายการ | ข้อมูลจำเพาะ | |
1 | รูปร่าง | ผนังด้านนอกเรียบ (ป้องกันรังสียูวี) โดยไม่มีสิ่งสกปรกที่มองเห็นได้สีได้สัดส่วนดี ไม่มีฟองอากาศหรือรอยแตกโดยมีเครื่องหมายกำหนดไว้ บนผนังด้านนอก | |
2 | ความต้านทานแรงดึง | ใช้ถุงเท้าแบบดึงเพื่อดึงตัวอย่างให้ตึงตามตารางด้านล่าง: ความยาวตัวอย่าง: 1 ม ความเร็วแรงดึง: 20 มม./นาที โหลด: 2200N ระยะเวลาของความตึงเครียด: 5 นาที | ไม่มีความเสียหายต่อการมองเห็นหรือการเสียรูปตกค้างมากกว่า 15% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชุดท่อ |
3 | ต้านทานการบดขยี้ | ตัวอย่างขนาด 250 มม. หลังจากโหลด 1 นาที และพักฟื้น 1 ชั่วโมงโหลด (แผ่น) จะต้องเป็น 2000Nรอยประทับของจานบน ปลอกไม่ถือเป็นความเสียหายทางกล | ไม่มีความเสียหายต่อการมองเห็นหรือการเสียรูปตกค้างมากกว่า 15% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชุดท่อ |
4 | ผลกระทบ | รัศมีพื้นผิวที่กระทบจะต้องอยู่ที่ 10 มม. และพลังงานกระแทก 3Jเวลาพักฟื้นจะต้องเป็นอันหนึ่งออกรอยประทับของพื้นผิวที่กระแทก microduct ไม่ถือเป็นความเสียหายทางกล | ไม่มีความเสียหายต่อการมองเห็นหรือการเสียรูปตกค้างมากกว่า 15% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชุดท่อ |
5 | โค้งงอ | เส้นผ่านศูนย์กลางของแมนเดรลต้องเป็น 40X OD ของตัวอย่าง 4 รอบ 3 รอบ | ไม่มีความเสียหายต่อการมองเห็นหรือการเสียรูปตกค้างมากกว่า 15% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชุดท่อ |